1. Obowiązki uczestników procesów logistycznych w obszarze bezpieczeństwa obiektów magazynowych
a. Podstawy prawne – obowiązkowe regulacje dla pracodawcy i pracowników: stan prawny na marzec 2015r.
b. Szkolenia i kwalifikacje pracowników (bhp, kwalifikacje zawodowe, szczególne przeciwwskazania zdrowotne)
c. Analiza ryzyka zawodowego i identyfikacja zagrożeń (ocena ryzyka)
d. Wymagane procedury i instrukcje (bhp, ochrona przeciwpożarowa)
e. Składowanie materiałów niebezpiecznych
2. Właściwa organizacja pracy w procesach logistyki wewnątrzzakładowej
a. Środki ochrony zbiorowej i indywidualnej – „checklista”
b. Środki zabezpieczenia dla pracowników (odzież, narzędzia i in.)
c. Oznakowanie przestrzeni magazynowej
d. Wypadki przy pracy (postępowanie powypadkowe, odpowiedzialność)
e. Odpowiedzialność prawna i materialna pracowników
f. Odpowiedzialność prawna osób kierujących pracownikami
3. Organizacja procesu składowania, transportowania oraz przemieszczania ładunków
a. Instrukcje magazynowania i transportu wewnątrzzakładowego – przygotowanie i dostępność
b. Regały magazynowe (montaż, eksploatacja, kontrole)
c. Minimalizowanie oddziaływania czynników szkodliwych, ergonomia i uproszczenie procesów manipulacji w ograniczaniu zdarzeń niebezpiecznych
d. Ciągi komunikacyjne i drogi transportowe – obliczanie i projektowanie możliwie bezkolizyjnych rozwiązań
e. Urządzenia transportowe wykorzystywanie w procesie magazynowania (wózki jezdniowe, transportery, suwnice) oraz osprzęt techniczny zwiększający ich bezpieczne użytkowanie
4. Wyposażenie przestrzeni magazynowej zapewniające bezpieczeństwo i płynność procesów logistycznych
a. Dobór regałów i urządzeń transportowych do specyfiki składowanych ładunków – minimalizowanie ryzyka wystąpienia zdarzeń nieprzewidzianych
b. Kryteria ekonomiczne i kryteria techniczne doboru wyposażenia – jak się mają do obligatoryjnych uregulowań prawnych
c. Uwarunkowania architektoniczno-projektowe obiektu magazynowego zgodne z przepisami
d. Odpowiedzialność wyznaczonych pracowników za stan techniczny poszczególnych urządzeń
e. Środki ochrony indywidualnej i wyposażenie w przestrzeniach specjalnych (m.in. przestrzenie zagrożone wybuchem i in.)
5. Projektowanie i modernizacja – bezpieczeństwo jako kryterium decyzji inwestycyjnych
a. Projekt organizacyjno-techniczny przestrzeni magazynowej – unikanie fundamentalnych błędów trudnych do usunięcia w późniejszym użytkowaniu
b. Normy doboru wyposażenia (regały, urządzenia transportu itp.)
c. Prawidłowy montaż regałów, deklaracja zgodności z przyjętymi wytycznymi i normami
d. Planowanie i oznaczanie dróg komunikacyjnych, drożność dróg, założenia intensywności ruchu i in.
e. Dodatkowe wyposażenie zwiększające poziom bezpieczeństwa zgodnie z parametrami eksploatacyjnymi
6. Kontrole organów państwowych – sankcje, najczęściej stwierdzane uchybienia
a. UDT, PIP, PIS, Straż Pożarna
i. Nakazy i zakazy użytkowania
ii. Grzywny i zarzuty karne
7. Katalog typowych „bolączek” magazynu – wybrane przykłady
a. Dostępność dokumentacji, instrukcji i piktogramów
b. Niedrożność dróg transportowych i ciągów komunikacyjnych
c. Ewakuacja i prewencja pożarowa – niesprawność instalacji i uchybienia w oznakowaniu
d. Przekraczanie norm nośności urządzeń i regałów magazynowych
e. Wykorzystywanie niekompletnych lub niespełniających wymagań urządzeń
f. Uszkodzenie wyposażenia magazynu przekraczające dopuszczalne normy
g. Braki w dokumentacji
Warsztat praktyczny
Organizator |
![]() |